浮選機主要技術參數的設計要求 已關閉
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為了滿足選礦中浮選生產線上的各種需求，對浮選工藝技術設計提出了更高的要求。所以，我們提出了浮選機設計過程中主要技術參數的設計要求：
①充氣作用 為使浮選過程順利進行，必須增加礦粒與氣泡碰撞接觸的機會，伎之有利于附著，并能將琉水性礦粒及時運載到礦漿表面。保證浮選機中礦漿有足夠的空氣，使這些空氣在礦漿中迅速彌散，形成大量尺寸適宜的氣泡，這些氣泡還應該均勻地分布在浮選槽中。好的充氣性能是指有足夠的充氣量、彌散快、槽內氣泡分布均勻、有利于礦粒與氣泡的碰撞。 ②攪拌作用 礦粒在浮選格中的懸浮效率是影響礦粒向氣泡附著的一個重要因素。攪拌作用應使全部礦粒處于懸浮狀態，并使礦粒均勻分布在浮選槽內，為礦粒與氣泡的碰撞和接觸創造良好條件。此外，攪拌作用還可以促進某些難溶性藥劑的溶解和分散。 ③循環作用 礦粒與氣泡的碰撞接觸概率不可能是百分之百，為使礦粒有更多的機會熟附到氣池上，應使礦漿多次通過充氣攪拌機構，加強礦粒與氣泡的碰撞接觸機會，該過程可通過循環作用來完成。礦漿在浮選機中的循環量應能調節，為浮選創造最佳的條件。循環次數控制得好，還可以增加礦漿中的含氧量，在一定情況下對分選有利。 ④形成平穩的泡沫區 浮選機中礦漿表面應保證能夠形成比較平穩的泡沫區，以便使礦化氣泡順利浮出。為使氣泡能夠充分礦化，氣泡在礦漿中運動，應該有足夠的礦化路程。在泡沫區中，礦化氣泡要能保持目的礦物，并盡量使夾帶的脈石從泡沫中脫落，為此，泡沫層應有一定厚度，形成平穩的泡沫區。 |
