水泥窯控制系統(tǒng)的構(gòu)成以及設(shè)備，旋轉(zhuǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置腔室，本篇報(bào)道控制水泥窯的系統(tǒng)及密封組件裝配。

重要的有關(guān)水泥窯控制系統(tǒng)的構(gòu)成以及設(shè)備工藝，控制系統(tǒng)采用西門子S7-200 CPU完成邏輯運(yùn)算，并配有西門子觸摸屏實(shí)現(xiàn)可視化操作。水泥窯系統(tǒng)配置了一個(gè)獨(dú)立的控制柜，3臺(tái)DANFUSS變頻器放置在控制柜中。本系統(tǒng)使用八支噴槍，分四組想增濕塔哩噴水并通過(guò)壓縮空氣使水霧化以達(dá)到調(diào)節(jié)塔內(nèi)煙氣溫度的效果。水泥窯系統(tǒng)的大部分部件安裝在增濕塔底部的一個(gè)底座上，通過(guò)管道和噴槍相連，噴槍安裝在增濕塔的頂部。水泥窯系統(tǒng)有3臺(tái)水泵，分別由3臺(tái)變頻器控制，在正常運(yùn)行過(guò)程中保持兩用一備并相互切換的運(yùn)行模式。控制系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)增濕塔出口氣煙氣的實(shí)際溫度并通過(guò)運(yùn)算來(lái)確定運(yùn)行水泵所需的頻率以及啟動(dòng)水泵的數(shù)量，并通過(guò)水泥窯水泵的特性曲線得出此時(shí)的噴水量，以確定投入的噴槍數(shù)目來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制，從而使得水泥窯增濕塔出口處的煙氣溫度達(dá)到并且長(zhǎng)期穩(wěn)定在期望的溫度范圍內(nèi)。

密封組件適于用于水泥回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，并適于提供流體密封的密封件之間的固定部件和旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)窯，其特征在于，包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)的，大致U形的向外的環(huán)形邊緣與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯一體，并具有兩個(gè)相對(duì)的輪輞表面;一個(gè)固定的環(huán)形波紋管一體的固定部件的回轉(zhuǎn)窯和設(shè)置的兩個(gè)相對(duì)的輪輞表面之間的，包括裝置，用于提供一個(gè)波紋管的腔室和相對(duì)的輪輞表面之間的流體密封，以便限定一個(gè)密封腔室。

回轉(zhuǎn)窯具有旋轉(zhuǎn)部件，固定部件還提供了一個(gè)的旋轉(zhuǎn)部件和固定部件之間的回轉(zhuǎn)窯密封的密封組件，其特征在于第一腔室的一部分由旋轉(zhuǎn)部件和固定部件部分由設(shè)置的旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件之間的第一密封裝置，用于防止從回轉(zhuǎn)窯窯室的第一腔室流體連通的;第二腔室的一部分由旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的設(shè)置，以便防止直接流體連通的第一腔室，第二腔室和焚燒爐爐膛之間;設(shè)置旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件之間的第二密封裝置，用于防止第一腔室和第二腔室之間的流體連通;設(shè)置旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件之間的第三密封裝置，用于防止第二腔室與大氣之間的流體連通;回轉(zhuǎn)窯設(shè)備第一腔室密封裝置發(fā)生故障，因此無(wú)法直接與大氣連通。